晶格码（青岛）智能科技有限公司参加2026年（第十届）烯烃及聚烯烃大会(IOPC2026)
由中国化工学会﹑聚烯烃催化技术与高性能材料全国实验室发起和主办的“2026年（第十届）烯烃及聚烯烃大会(IOPC2026)”于2026年5月21日～22日在浙江省宁波市东港喜来登酒店盛大开幕。
图 1 为2026年（第十届）烯烃及聚烯烃大会主会场
作为国内深耕过程分析技术（PAT）领域的创新者，晶格码（青岛）智能科技有限公司（以下简称“晶格码智能科技”）携其原位﹑实时在线过程分析矩阵设备及智能结晶平台系统亮相本次烯烃及聚烯烃大会现场，与参会的各位专家﹑学者及烯烃工业界同仁交流聚烯烃行业在高质量发展背景下的数字化转型与智能化升级路径。
图 2 为晶格码（青岛）智能科技有限公司在2026年烯烃及聚烯烃大会现场展示在线过程分析技术和设备
聚焦烯烃行业痛点，展示实时在线分析硬科技
当前，随着聚烯烃产业向高端化、差异化、定制化方向快速发展，对生产过程的原始反应状态﹑实时监控、质量控制及工艺优化提出了更高要求和严苛标准。传统的离线分析手段往往存在滞后性，难以满足现代化烯烃﹑聚烯烃连续化、数字化研发和生产的需求。
针对这一行业痛点，晶格码智能科技在本次大会上重点展示了其新一代探头式在线成像粒形粒度仪与探头式超声纳米粒度仪。这两款设备专为烯烃﹑聚烯烃严苛的工艺现场环境设计，能够实现对反应体系中颗粒的粒径分布、形貌特征及晶体生长过程的原位、实时、连续监测。通过获取高保真的准原始过程反应数据，企业能够更精准地掌握结晶动力学与成核机理，从而有效提升产品批次间的一致性与稳定性。
全谱系光谱解决方案，构建多维数据感知网络
除了颗粒表征技术，晶格码智能科技还展出了探头式在线红外光谱仪与探头式在线拉曼光谱仪。这一光谱技术组合能够深入分子层面，实时追踪反应过程中的组分变化、官能团转化及聚合度演变。
通过将“颗粒成像+超声粒度+分子光谱”多维数据融合，晶格码智能科技为聚烯烃行业构建了一套完整的过程分析技术（PAT）解决方案。这种多维度的感知能力，使得科研人员和工艺工程师能够从宏观到微观，***解析复杂的化工过程，为工艺开发、故障诊断及质量源于设计（QbD）理念的落地提供了坚实的数据支撑。
智能平台驱动，加速科研与产业化转化
展会现场，晶格码智能科技的现场工程师重点推介的PAT智能结晶平台系统吸引了某企业技术工艺负责人驻足交流。该平台系统不仅仅是单一仪器的集合，而是集成了4～6类硬件探头、数据采集系统﹑信号处理和建模﹑智能分析算法的一体化解决方案。
该平台致力于解决晶体表征和在线分析技术中的数据孤岛问题，通过智能化的数据处理与可视化界面，帮助用户快速从海量过程数据中提取关键工艺参数（CPPs）与关键质量属性（CQAs）。这不仅大幅缩短了烯烃工艺研发周期，也为烯烃实现连续制造和智能制造奠定了坚实基础。
深化交流合作，共绘行业发展新蓝图
会议期间，晶格码智能科技的展台前来自烯烃及聚烯烃行业的专业人士就过程分析技术的应用难点、设备在烯烃行业应用反馈及未来发展趋势进行了深入探讨﹑交流。这种面对面的思想碰撞，不仅展示了晶格码智能科技在PAT领域的技术实力，也进一步明确了烯烃及聚烯烃行业对于“数字化研发和制造”的迫切需求。
图 3 为晶格码（青岛）智能科技有限公司展台前某企业催化剂工艺负责人与现场工程师交流
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